Корзина
11 отзывов
+380577122621
Флюсовая (порошковая) сварочная проволока
Контакты
Исток-Автозапчасть ООО
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+38057712-26-21Харьков
+38054462-29-87Ахтырка
+38062392-33-30Красноармейск
+38062647-11-77Краматорск
+38054266-05-51Сумы
Гуенок Игорь Валентинович
УкраинаХарьковская областьХарьковул. Славянская, 861052
igor.guenok
Карта

Флюсовая (порошковая) сварочная проволока

Флюсовая (порошковая) сварочная проволока

Для чего нужна флюсовая или порошковая сварочная проволока

Для чего нужна порошковая или флюсовая проволока для сварки


Применение порошковой проволоки на производстве и строительстве явилось новым шагом в технике и технологии сварки. Ее применение позволило решить проблемы механизации сварочных и наплавочных работ на монтаже в открытых цехах и полевых условиях, повысить производительность процессов в 2 - 5 раз при высоком качестве металла швов и соединений, снизить трудоемкие и тяжелые ручные операции по очистке конструкций от брызг. 
Порошковые проволоки могут быть двух видов по способу применения и защиты от атмосферного влияния - это порошковая газозащитная проволока и порошковая самозащитная проволока. 

Так какими же бывают порошковые (флюсовые) проволоки для сварки
Порошковая газозащитная проволока
Порошковая газозащитная проволока разработана для полуавтоматической и автоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа и его смесях с аргоном. 
Высокий уровень проплавления, характерный для этой проволоки, позволяет с успехом использовать её для выполнения угловых, стыковых и нахлёсточных соединений в один или несколько проходов, как в полуавтоматическом, так и в автоматическом режимах. 
К характеристикам проволоки относятся — низкое разбрызгивание; легкая отделяемость шлаковой корки; стабильный струйный перенос; высокая сопротивляемость пористости и шлаковым включениям. Большинство типов проволоки позволяют осуществлять сварку во всех положениях. 
Химический состав выполненного этой проволокой шва соблюдается исключительно точно, как при использовании углекислого газа, так и при использовании аргоновых смесей. 
Эти проволоки можно условно разделить на: 
• проволоки для сварки низкоуглеродистых сталей с высокой степенью наплавки, имеющие сердечник из флюса; 
• проволоки для сварки низкоуглеродистых сталей во всех положениях с сердечником из флюса; 
• проволоки для сварки низколегированных сталей с сердечником из флюса; 
• проволоки для сварки низкоуглеродистых сталей с сердечником, содержащим металлический порошок; 
• проволоки для сварки низколегированных сталей с сердечником, содержащим металлический порошок. 
Новые порошковые (флюсовые) газозащитные проволоки позволяют достичь превосходной формы шва и очень низкого уровня разбрызгивания. Такая флюсовая проволока сочетает в себе характеристики сплошной проволоки с преимуществами порошковой. 
Высокая скорость ведения шва, высокий коэффициент наплавки, малое дымление и низкое разбрызгивание отличают эту проволоку при использовании с защитными смесями с высоким содержанием аргона. 
Порошковая (флюсовая) самозащитная проволока
Идея порошковой (флюсовой) самозащитной проволоки — электрода, вывернутого наизнанку, — принадлежит инженерам компании Линкольн Електрик. Проволока с такими свойствами выпускается уже почти 50 лет. 
Проволока великолепно подходит для сварки на открытом воздухе, при ветре и экстремальных температурах. 
Сердечник содержит все защитные, шлакообразующие и деоксидирующие присадки. Тем самым отпадает необходимость в использовании, какого бы то ни было внешнего защитного газа или флюса. 
К преимуществам этой проволоки также относятся
- открытая дуга, позволяющая оператору аккуратно размещать наплавляемый металл и визуально следить за сварочной ванной; 
- исключительно жёсткий контроль химического состава, позволяющий получать гарантированный состав шва; 
- возможность сварки во всех положениях; 
- отсутствие дополнительного оборудование для подачи флюса и газа, а, следовательно, компактность сварочного оборудования; 
- проволока покрыта специальной смазкой и способна противостоять большому давлению подающих роликов. 
Классификация проволок: 
• проволоки для сварки в один проход при высокой скорости сварки; 
• проволоки общего назначения; 
• проволоки для сварки металлоконструкций; 
• проволоки для сварки труб. 

Технология изготовления порошковых проволок.

Сварочная порошковая или флюсовая проволока широко применяется при сооружении металлургических комплексов, корпусов реакторов атомных электростанций, крупных резервуаров, при изготовлении угольных комбайнов, тяжелых кранов, бульдозеров, скреперов, экскаваторов, трелевочных тракторов, практически всей номенклатуры сельскохозяйственной техники. 
Технология изготовления легированной и высоколегированной проволоки сплошного сечения — дорогой и сложный процесс, под силу только крупным комбинатам и метизным заводам, так как технология волочения с малыми обжатиями и многократными промежуточными отжигами связана с большими затратами средств и времени. 
Производство высоколегированных электродных материалов для механизированной наплавки относительно просто решается с помощью порошковой проволоки, которая состоит из оболочки (мягкой стальной, никелевой или подобной ленты) и сердечника из порошков легирующих компонентов (ферросплавов, чистых металлов, карбидов, боридов и т. п.). 
В самозащитных флюсовых порошковых проволоках, при использовании которых не требуются флюсы или защитные газы, в шихту сердечника порошковой проволоки вводят также газо- и шлакообразующие компоненты, раскислители и элементы, обладающие большим химическим сродством к азоту. В этом случае наплавку можно вести без флюса и защитных газов. Такую флюсовую проволоку называют самозащитной. 
Чаще всего используются сварочные порошковые проволоки диаметром 3,6 мм для наплавки под флюсом и 2,0-3,0 мм для наплавки открытой дугой. Для наплавки под флюсом крупногабаритных деталей применяют проволоку диаметром 5,0-6,0 мм. 

Состав порошковой проволоки

Порошковая проволока состоит из оболочки и сердечника (наполнителя). Оболочкой служит холоднокатаная лента из низкоуглеродистой стали, неполированная, особо мягкая. 
Размеры ленты по толщине и ширине определяются технологией изготовления проволоки заданного диаметра. Лента поставляется в рулонах или кругах с внутренним диаметром не менее 150 мм. Поверхность ее покрыта консервационной смазкой. Поступающая лента перед изготовлением проволоки очищается от масла и загрязнений. 
Сердечником порошковой проволоки служит шихта. Компоненты шихты должны отвечать определенным требованиям по химическому составу и грануляции. Крупность частиц порошков, входящих в состав шихты, определяет сыпучесть последней и, как следствие, — качество дозирования при заполнении проволоки.

Что сказать в заключении

Учитывая особый интерес к прикладному применению флюсовой (порошковой) сварочной проволоки, необходимо отметить, что основное преимущество такой сварочной проволоки в отсутствии необходимости подключать к сварочному полуавтомату баллон с газом. Это позволяет производить работы в тех местах, где с подключенным газовым баллоном проводить работы очень сложно.

Однако нужно учитывать, что не все сварочные полуавтоматы поддерживаю функцию «сварка без газа». Современные инверторные полуавтоматы Патон, которые предлагает компания Исток-Автозапчасть такую возможность, но опять же необходимо заменить подающие проволоку ролики.

По материалам сайта http://weldingsite.com.ua/

http://weldingsite.com.ua/

Предыдущие статьи